6. Состояние окружающей среды и экологические проблемы
6.4 Выводы
6.4.3 Технические
требования
Как было отмечено, на ртутном
комбинате имеются различные источники загрязнения,
которые приводят к существенным уровням загрязнения
на прилегающих территориях.
Следует отметить, что вследствие существующего (так
называемого исторического) загрязнения сокращение выбросов и сбросов комбината
не приведет к немедленному снижению концентраций ртути в воздухе и почве ввиду
вторичных эмиссий ранее депонированной ртути. Тем не менее, существуют меры,
способные ограничить поступление загрязняющих веществ в окружающую среду
и предотвратить ухудшение ситуации. Рекомендуется обеспечить скорейшую
реализацию такого рода мер.
Основным источником ртутного загрязнения является
металлургический завод,
деятельность которого приводит к выбросам ртути в
атмосферу в объеме 3-6 т/год.
Исследовав варианты
повышения эффективности ртутного производства, можно
было
бы превратить эти потери в источник дополнительного
дохода предприятия.
Основным источником выбросов являются утечки ввиду
некачественного уплотнения
барабанных печей.
Аналогичных
результатов можно достигнуть, повысив эффективность
конденсатора (в
котором происходит конденсация ртути из отходящих
газов). Этого можно достичь
посредством улучшения уплотнений конденсатора или
удлинения пути, проходимого
газами при конденсации. Электрофильтры, подобные
ранее установленному на комбинате, могут быть очень
эффективны в том случае, если мощность
фильтра соответствует объему отходящих
газов, нуждающихся в очистке. Фильтр,
имеющийся на Хайдарканском комбинате,
слишком велик для существующих объемов
производства и отходящих газов, что не
способствует его эффективной эксплуатации.
Кроме того, электрофильтр отличается
значительным энергопотреблением, что может
быть сопряжено с большими
затратами. Наконец, поскольку большая часть выбросов
связана с утечками из
барабанных печей, полезность электрофильтра,
установленного в центральном
газоотводящем тракте, ограничена. Для
направления через фильтр основной части
выбросов понадобится установка специальной
системы для улавливания утечек из
печей, что также потребует дополнительных
затрат.
Улучшение практик
обращения с ртутной продукцией (предотвращение
утечек) и
работы с огарками, например, надлежащее
предварительное контролируемое
охлаждение, входят в число экономически эффективных
мер, способных привести к
сокращению эмиссий ртути в окружающую среду.
Жидкие стоки завода
характеризуются высоким содержанием ртути – до 14
мг/л в
сточных водах и более 1000 мг/кг в шламовом иле и
осадках (см. Приложение 3). При
этом пока не предпринимается мер по обеспечению
безопасности потока сточных вод
и отстойника, в который направляются эти воды. Важно
изолировать эти стоки в трубу,
установить противофильтрационный экран и ограждение
с целью предотвращения
фильтрации в грунтовые и поверхностные воды, а также
доступа людей и животных к
загрязненным водам.
Проблемы, на
решение которых направлены перечисленные выше
задачи, будут
сохранять актуальность в период функционирования
металлургического комбината.
Однако еще более важной задачей, чем снижение
воздействия, связанного с текущей
деятельностью предприятия, является обеспечение
безопасности существующих
шлакоотвалов и хвостохранилища, а также снижение их
воздействия на окружающую
среду. Дальнейшая работа в отношении экологических
проблем комбината должна
предусматривать изучение того, каким образом может
быть предотвращена
дальнейшая эрозия этих объектов, а также фильтрация
загрязненных вод. При этом
приоритетной задачей будет обеспечение технической и
экологической безопасности
объектов, при помощи покрытий, противофильтрационных
экранов, озеленения,
формирования ландшафта и т.д.
