7. Развитие Хайдаркана: текущая деятельность, перспективы на будущее и возможные
альтернативы производству ртути
7.2 Экономические альтернативы для Хайдаркана
В настоящее время, Хайдарканский ртутный комбинат
продолжает находиться в гос.
собственности. По сообщению Министерства, комбинат
включен в список объектов,
подлежащих приватизации, в 2008-10 гг. Поскольку
руководство предприятия также
ожидает неизбежного сокращения запасов и
производства первичной ртути в
перспективе, необходимо выработать совместный
подход, который позволил бы
сохранить занятость и здоровье населения поселка.
7.2.1 Производство цемента
Руководство комбината
осознает растущие масштабы технических проблем,
связанных с истощением ртутных запасов и постоянным
притоком вод в горные
выработки. В 2005 г., стремясь обеспечить
продолжение экономической деятельности
посредством диверсификации бизнеса, компания
подготовила бизнес-план
строительства в Хайдаркане цементного завода,
использующего местные трудовые
ресурсы и имеющееся оборудование. Вариант
производства цемента был выбран
потому, что характер этой деятельности во многом
совпадает с деятельностью
предприятия. В бизнес-плане отмечается, что завод
будет использовать в качестве
сырья отходы производства ртути (огарки), что
позволит снизить нагрузку на
окружающую среду и приведет к значительным
положительным экологическим
эффектам на местном уровне.
Предполагается, что
производительность завода составит 600 тыс. т
цемента в год.
При этом в год завод будет перерабатывать 1 млн. т
сырья, на 50% состоящего из
шлаков ртутного производства. Предполагается, что
другими компонентами сырья
будут известняк, доломит, пиритовые огарки, хлорид
кальция и гипс, причем некоторые из компонентов
придется импортировать. Согласно бизнес-плану,
характеристики технологического процесса обеспечат
высокую степень извлечения
ртути из отходов и хорошее качество производимого
цемента, пригодного для
использования в гражданском и гидротехническом
строительстве. Объем
необходимых инвестиций оценивается в 29 млн. долл.
США при себестоимости
цемента 21,5 долл. за тонну
(19).
Предполагается, что на заводе будет занято 100 чел.
Во время испытаний,
организованных с целью изучения образования
соединений
ртути в процессе производства цемента, были получены
следующие концентрации
соединений ртути:
Клинкер:
не определялось
Пыль:
1,4 – 2,0%
Отходящие газы:
1,2 – 3,6%
Предполагается, что
в производстве цемента будут использоваться
энергосберегающие технологии. Для снижения выбросов
отходящие газы,
содержащие частицы пыли и металлы, будут охлаждаться
и пропускаться через
фильтры; уловленные твердые частицы будут
возвращаться в технологический
процесс. Для очистки газа от ртути будут
использоваться пенные газопромыватели.
Согласно оценкам бизнес плана, в процессе
производства цемента будет ежегодно
извлекаться 19,5 т ртути.
Табл.
14 Расчетные экономические показатели производства
цемента (в год)
| |
млн. долл. США |
|
Общий доход |
21,9 |
|
Общие
производственные
затраты |
18,1 |
|
Производство
цемента
|
17,9 |
|
Извлечение
ртути
|
0,17 |
|
Прибыль (до
налогообложения) |
3,8 |
|
Чистая
прибыль (после
налогообложения) |
3,1 |
|
Срок
окупаемости
капиталовложений |
10 лет |
Согласно экспертам Кыргызской горной ассоциации
и Агентства по геологии,
экономическая жизнеспособность предлагаемого проекта
будет ограничена в силу
того, что уже в 2009 г. в Южном Кыргызстане должно
быть завершено строительство
двух цементных заводов – в Араване близ Оша (200
тыс. т/год) и Кызыл-Кие (1 млн.
т/год). Хотя в прошлом в Южном Кыргызстане
наблюдался рост спроса на
строительные материалы, дополнительные 600 тыс. т
цемента в год вряд ли найдут
рынок сбыта. Кроме того, удаленность Хайдаркана и
отсутствие развитой
транспортной инфраструктуры создаст дополнительные
трудности при сбыте
продукции и снизит конкурентоспособность
предприятия.
______________________________________________________
(19) При стоимости газа 0,062 долл./м3
и электроэнергии – 0,011 долл./кВт-ч
